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단단한 염화제2철은 염소화법, 공융 혼합물 작용법과 사염화 티타늄 부산물 방법을 채택합니다 ; 액체성 제품은 염화수소 산성의 방법과 단단계 염소화법을 채택합니다.
1. 염소화법
고철과 염소를 원료로 이용할 때, 그들은 수직 반응기에서 반응합니다. 생산된 철 염화물 증기와 테일 가스는 노의 상부에서 해고되고, 완성품인 고체 결정으로 응축될 덫에 들어갑니다. 테일 가스는 반응하지 않무료 염화제2철을 포함합니다. 염화제일철 원액은 염소를 흡수하는데 사용되고 염화 제2 철 용액이 부산물로서 획득됩니다. 생산 운영 동안, 철 염화물 증기는 공기에서 수증기와 연락한 후 강하게 열을 발생시키고 염소 가스를 배출할 것이고 따라서 가스관과 장비가 잘 밀봉되어야 합니다. 시스템 전체는 음압 하에서 작동합니다.
2. 공융 혼합물 작용법 (멜팅법)
내산성 마무리와 반응 장치에서, 철줄칼밥과 마른 염소는 염화제일철과 염화칼륨의 공융 혼합물 또는 소디움 염화물 (예를 들면, 70% FeCl3과 30% 크크들) 내에서 반응합니다. 그것은 염화제2철이 되고 승화가 응축실에 모입니다. 이 방법에 의해 생산된 염화제2철은 고순도를 가지고 있습니다.
3. 염화 제2 철 용액의 합성 방법
철줄칼밥은 먼저 염화제일철을 발생시키기 위해 염산에 용해되고, 그리고 나서 염화제2철에 염소의 산화로 이어집니다.
집중된 염화 제2 철 용액을 냉각시키는 것 철 염화 헥사하이드레이트 크리스탈을 생산할 것입니다.
4. 복분해법
산화철과 염산은 철 염화물 제품을 획득하기 위해 결정화하는데 사용됩니다.